■文/童宇倩

　　在荣盛石化股份有限公司生产车间，有这样一个人：他是电气设备维修的“守护神”，是创新改造的“带头人”，是技术技能的“传授者”——他就是荣盛石化股份有限公司设备主任孙建江。

　　从业22年来，孙建江深耕一线岗位，倾注于一道道工序、一次次试验和一个个项目，用自己的坚韧和执着，诠释着一名工匠的初心与使命。先后获得全国纺织行业技术能手、第四届“萧山工匠”、第七届“杭州工匠”等荣誉。

　　扎根电气维修一线22年

　　勤学勤干铸就“匠人心”

　　孙建江是益农镇人，大学读的是工业企业电气化专业。2001年，大学毕业的孙建江加入荣盛石化，成为一名电气设备维修工。“荣盛石化在我们镇上属于标杆企业了，我能进去工作蛮高兴的，也算是专业对口了。”

　　电气维修工这个岗位看似普通，但想要真正上手，还是有难度的。当时，企业设备主要是来自德国、日本的高精尖设备，而孙建江对电气维修的认知，仅限于课本上的理论知识，一旦实操起来，就感觉“知识不够用了”。

　　为了快速上手，孙建江开启了“勤学勤干”模式。每天一下班，他就乘坐一个多小时的车去杭州市区的培训班“充电”学习。学的内容也丰富，有涉及电气维修的，有涉及机械设备的，有涉及产品工艺的，只要是对工作有益的内容，他什么都学。

　　通过不断学习、摸索、实践，孙建江将掌握的知识，熟练运用在日常的电气维修中。在同事眼中，他就像一个“妙手回春”的“急诊医师”，经其“诊治”，问题设备都能“手到病除”。

　　“我们从事电气设备维修的，就像医院里的医生一样，需要不断学习新鲜知识来扩充自己。如果你不及时更新自己的知识库，就会落后。比如现在的数字化工厂，如果你不去学习，就跟不上时代的脚步了。”

　　干一行、爱一行，干到老、学到老，是孙建江多年一直遵守的工作准则。正是凭借着这一准则，孙建江扎根电气维修一线22年，从普通的一线工人进阶到高级技师，如今已是企业电气设备维修的领军人才。

　　技术创新促“降本增效”

　　每年为公司创收超5000万元

　　设备维修不仅仅是一门技术活，“段位”高的师傅还可以通过“妙手回春”的小智慧、小窍门，为企业节约成本开支。孙建江就是其中一位。

　　化纤制造工艺需要高能耗作为支撑，电力消耗大。“比如我们一个产品的毛利润是1000元，光是电力消耗就要占50%，也就是500元。”为了帮助企业节能减耗，早年间，由孙建江和团队设计的加弹机加热系统节能改造项目，通过对生产环节中的一个加热系统进行改造，215天可回收投资成本，每年可为企业节省电耗900万元左右。

　　再如压缩空气管路节能改造项目，由孙建江和团队通过对高耗能设备进行管路优化、降压等改造，大大降低了设备功耗，每年可为企业节省电力支出215万元，效果明显。

　　凭借着善于钻研、大胆创新，孙建江的团队在不少技术攻关项目上取得了突出成绩，如《杜邦聚酯工艺装置增容改造》项目获萧山区青工“五小”科技二等奖；《计量泵电机电磁制动》项目获杭州市第十六届青工“五小”科技创新项目三等奖。累计各项技术创新、改造为公司每年直接创收超过5000万元，多个项目属行业首创。

　　在注重提升自身技能的同时，孙建江还通过“传帮带”，积极开展技能培训。以他领衔创办的“萧山区孙建江维修电工技师工作室”为窗口，培养具有工程型、技术型、技能型的复合型人才，增强企业创新能力和核心竞争力。先后培育出高级工17人，技师5人，高级技师3人。