刘志雄   浙江万向精工有限公司智造工程部首席技师，第五届“杭州工匠”，杭州市五一劳动奖章获得者。2022年9月，入选“浙江工匠”培养项目人员名单。

　　■文/童宇倩

　　一件白衬衫干净整洁，一双眼睛含着笑意，为人温文尔雅——初见刘志雄时，给人的印象是一个“文质彬彬的技师”。而熟悉他的同事都知道，工作中的刘志雄，正如他的名字那般，带着雄心壮志：协助完成未来工厂3条产线，完成科技攻关项目18项，累计创造经济效益1600万元……从一个操作工走向首席技师，刘志雄的一个个“金点子”不断助推企业高质量发展迈入“快车道”。

　　在浙江万向精工有限公司汽车轮毂单元生产车间，一台台大型数控设备正平稳有序运行。作为公司智造工程部首席技师，刘志雄总是忙碌的：制定技改方案，解决设备的“疑难杂症”，指导协调设备调试、维护，传授设备操作技巧……

　　1996年，24岁的刘志雄从四川成都来到萧山，进入公司工作。初来之时，赶上公司刚刚起步，引进了2台数控机床，而公司掌握调试维修设备技术的工人极少，刘志雄就是其中一人。当时，2台设备的生产是24小时两班倒，设备利用率高。刘志雄便时刻关注车间情况，哪台设备出了问题，他就第一时间出现在现场。

　　“干一行，爱一行，精一行。”正是抱着这样的初心，刘志雄在20多年无数个加班加点的日日夜夜中，练就数控设备调整、故障处理等方面的高技能，同时不断摸索、改进和创新，积极开展工艺攻关、技术革新和增效节能工作。

　　2019年，刘志雄带头组织对智能化制造一条流水线进行研制开发。对两条淬火、回火、车加工连线进行改造。通过对数控机床的程序编写，减少物料搬运80米，减少操作工9人，降低员工劳动强度，缩短物流流转周期2天，各工序实现自动化操作，有效提高了生产效率和产品质量稳定性，每年可以为公司节省126万元。

　　“常规的流水线是集群式的，一个汽车轮毂单元从上线到下线要经历淬火、回火、钻孔、攻丝等十几道工序才能完成，每道工序由不同工人负责，需要等上一道工序完成后才能进入下一道。现在通过智能化改造，一个数控机床可作为‘智慧大脑’控制一条生产线上的所有工序，实现自动化操作、‘一条龙’式连续生产。”刘志雄说。

　　这些年，刘志雄勇于创新、敢于创新、善于创新，先后攻克了多项技术难题，为企业创造了可观的经济效益，推动数控调试工作全面进步：对公司装配线瓶颈工序进行提升和改造，提高生产效率20-30%；承接公司所有设备的维修工作，为公司一年节省几百万的维修费用；其主创的“一种轮毂单元双沟道的加工方法”获得国家发明专利，刀片寿命提高一倍等。

　　作为一名老员工，刘志雄还积极做好传、帮、带，先后带出高级技师2人、技师33人、高级工120余人。其中一名徒弟获浙江省维修电工技能竞赛第五名，另一名获2021年萧山区智能制造技术比武第三名。2014年，刘志雄领办的“刘志雄机修钳工技师工作室”被评为萧山区第三批技师工作室。

　　在刘志雄看来，工匠精神就是不断地钻研，不断地创新，无论时代怎样变化，劳动精神不会变。在他的家中，有三件 “传家宝”：一个是父亲刘西银在1962年建厂劳动中被评为一等功的奖状，一个是父亲荣获六一年度先进生产（工作）者的奖状，还有一个是父亲参加金堂县1973年先进生产（工作）者代表大会的列席证。“我的父亲参加过抗美援朝，这是他留给我们的唯一财富，我也希望可以将这份劳动精神好好传承下去。”